-
Různé druhy děr na desce plošných spojů (část 5.)
Pojďme se i nadále učit o různých typech děr nalezených na HDI PCB. 1.Tečný otvor 2.Nadkládaný otvor
-
Různé druhy děr na desce plošných spojů (část 4.)
Pojďme se i nadále učit o různých typech děr nalezených na HDI PCB. 1.Dvoustupňový otvor 2.Jakýkoli-vrstvý otvor.
-
Příklad OC PCB
Produkt, který dnes přinášíme, je substrát pro optický čip používaný na zobrazovacích detektorech s jednofotonovou lavinovou diodou (SPAD).
-
Skleněné substráty se stávají novým trendem v polovodičovém průmyslu
V souvislosti s balením polovodičů se skleněné substráty objevují jako klíčový materiál a nový hotspot v tomto odvětví. Společnosti jako NVIDIA, Intel, Samsung, AMD a Apple údajně přijímají nebo zkoumají technologie balení čipů se skleněným substrátem.
-
Běžné problémy s kvalitou a opatření pro zlepšení pájecí masky (část 2.)
Dnes se budeme nadále učit statistické problémy a řešení výroby pájecích masek.
-
Co způsobuje odlupování inkoustu pájecí masky?
V procesu výroby pájecího odporu PCB se někdy setkáte s inkoustem mimo pouzdro, důvod lze v zásadě rozdělit do následujících tří bodů.
-
Interpretace procesu pájecí masky PCB
Deska plošných spojů v procesu svařování odolností proti slunci, je sítotisk po svaření odolnosti desky plošných spojů s fotografickou deskou překryt podložkou na desce plošných spojů
-
Kritéria tloušťky masky PCB
Obecně platí, že tloušťka pájecí masky ve střední poloze čáry není obecně menší než 10 mikronů a poloha na obou stranách čáry není obecně menší než 5 mikronů, což bývalo stanoveno v normě IPC, ale nyní to není vyžadováno a mají přednost specifické požadavky zákazníka.
-
Důvody pro pájecí masku na PCB
V procesu zpracování a výroby desek plošných spojů je pokrytí inkoustem pájecí masky velmi kritickým procesem.
-
Jaké je tajemství barvy v pájecí masce PCB? (Část 2.)
Zelený inkoust může udělat menší chybu, menší plochu, může dělat vyšší přesnost, zelená, červená, modrá než jiné barvy mají vyšší přesnost návrhu