Dále pokračujeme ve studiu schopností galvanického pokovování desek HDI s vysokým poměrem stran.

I. Informace o produktu:

– Tloušťka desky: 2,6 mm, minimální průměr průchozího otvoru: 0,25 mm,

- Maximální poměr stran průchozího otvoru: 10,4:1;

II. Slepá cesta:

- 1) Tloušťka dielektrika: 70 um (1080 pp), průměr otvoru: 0,1 mm

- 2) Tloušťka dielektrika: 140um (2*1080pp), průměr otvoru: 0,2 mm

III. Schémata nastavení parametrů:

Schéma 1: Přímé galvanické pokovování po pomědění

- Použití roztoku s vysokým kyselým a nízkým poměrem mědi spolu s přísadami pro galvanické pokovování H; proudová hustota 10ASF, doba galvanizace 180min.

– Konečné výsledky testu kontinuity

Tato šarže produktů měla 100% míru defektů otevřeného obvodu v závěrečném testu kontinuity, se 70% mírou defektů v otevřeném okruhu na 0,2mm slepém místě (PP je 1080*2).

Schéma 2: Použití konvenčního galvanického roztoku k pokovení slepých prokovů před pokovením průchozích otvorů:

1) Použití VCP k pokovení slepých prokovů, s konvenčním poměrem kyselé mědi a H přísadami pro galvanické pokovování, parametry galvanizace 15ASF, doba galvanizace 30 minut

2) Použití portálové linky k zahuštění, s vysokým kyselým nízkým poměrem mědi a přísadami pro galvanické pokovování, parametry galvanického pokovování 10ASF, doba galvanického pokovování 150 minut {6082091} {6082091}

– Konečné výsledky testu kontinuity

Tato šarže produktů měla 45% poruchovost otevřeného obvodu v závěrečném testu kontinuity, s 60% chybou otevřeného obvodu na 0,2mm slepém místě (PP je 1080*2)

Při porovnání těchto dvou experimentů byl hlavní problém s galvanickým pokovováním slepých prokovů, což také potvrdilo, že systém roztoku s vysokou kyselostí a nízkým obsahem mědi není vhodný pro slepé prokovy.

Proto byl v experimentu 3 vybrán nízkokyselinový plnicí roztok s vysokým obsahem mědi, aby se nejprve pokryly slepé prokovy, přičemž se před galvanickým pokovením slepých prokovů pevně vyplnilo dno slepých prokovů.

Schéma 3: Použití plnicího roztoku pro galvanické pokovování k pokovení slepých prokovů před pokovením průchozích otvorů:

1) Použití plnicího roztoku pro galvanické pokovování k pokovení slepých prokovů, s vysokým poměrem mědi, nízkým obsahem kyselé mědi a přísadami pro galvanické pokovování, parametry galvanického pokovování 8ASF@30min + 12ASF@30min {419091}

2) Použití portálové linky k zahuštění, s vysokým kyselým nízkým poměrem mědi a přísadami pro galvanické pokovování, parametry galvanického pokovování 10ASF, doba galvanického pokovování 150 minut {6082091} {6082091}

IV. Návrh experimentu a analýza výsledků

Prostřednictvím experimentálního srovnání mají různé poměry kyselé mědi a galvanizační přísady různé účinky galvanického pokovování na průchozí a slepé otvory. Pro desky HDI s vysokým poměrem stran s průchozími i slepými otvory je zapotřebí vyvažovací bod, který odpovídá tloušťce mědi uvnitř průchozích otvorů a problému slepých otvorů krabí nohy. Povrchová tloušťka mědi zpracovaná tímto způsobem je obecně silnější a může být nutné použít mechanické kartáčování, aby byly splněny požadavky na zpracování pro leptání vnější vrstvy.

První a druhá várka zkušebních produktů měla 100 % a 45 % defektů otevřeného obvodu v konečném testu rozbití mědi, zejména v místě 0,2 mm slepého průchodu (PP je 1080*2) s míra vad otevřeného obvodu 70 % a 60 %, zatímco třetí várka tuto vadu neměla a prošla 100 %, což ukazuje účinné zlepšení.

Toto vylepšení poskytuje efektivní řešení pro proces galvanického pokovování desek HDI s vysokým poměrem stran, ale parametry je stále potřeba optimalizovat, aby bylo dosaženo tenčí povrchové tloušťky mědi.

Vše výše uvedené je konkrétní experimentální plán a výsledky pro studium schopností galvanického pokovování desek HDI s vysokým poměrem stran.