-

Jaká jsou kritéria přijetí pro kvalitu procesu pájecí masky PCB? (Část 1.)
Dnes se dozvíme, že v pájecí masce plošných spojů by konkrétně měla být v souladu s jakými normami zpracovávat.
-

Žádost o pájecí masku PCB
Pájkový odporový film musí mít dobrou tvorbu filmu, aby bylo zajištěno, že jej lze rovnoměrně pokrýt na drátu PCB a podložce a vytvořit tak účinnou ochranu.
-

Jaké je tajemství barvy v pájecí masce PCB? (Část 3.)
Má barva pájecí masky DPS nějaký vliv na DPS?
-

Rozdíl mezi pozlacením a ponořením do zlata
Imerzní zlato používá metodu chemického nanášení prostřednictvím chemické redoxní reakce k vytvoření vrstvy pokovování, obecně silnější, je chemická metoda nanášení zlaté vrstvy niklu, může dosáhnout silnější vrstvy zlata.
-

Rozdíl mezi výrobou imerzního zlata a jinými výrobky s povrchovou úpravou
Nyní se budeme zabývat rozptylem tepla, pevností pájení, schopností provádět elektronické testování a obtížností výroby odpovídající ceně čtyř aspektů výroby ponorného zlata ve srovnání s jinými výrobci povrchových úprav.
-

Rozdíly mezi Immersion Gold a Gold Finger
Rozdíly mezi Immersion Gold a Gold Finger
-

Výhody desek plošných spojů s ponorným zlatem
Dnes si povíme o výhodách imerzního zlata.
-

Princip procesu ponoření zlata
Všichni víme, že pro dosažení dobré vodivosti DPS je měď na DPS převážně elektrolytická měděná fólie a měděné pájené spoje v době působení vzduchu jsou příliš dlouhé, aby se snadno oxidovaly.
-

Výzkum galvanického pokovování pro HDI PCB s vysokým poměrem stran (část 1)
Jak všichni víme, s rychlým rozvojem komunikačních a elektronických produktů se také návrh desek plošných spojů jako nosných substrátů posouvá směrem k vyšším úrovním a vyšší hustotě. Vysoké vícevrstvé základní desky nebo základní desky s více vrstvami, silnější tloušťka desky, menší průměr otvorů a hustší kabeláž budou mít větší poptávku v souvislosti s neustálým rozvojem informačních technologií, což nevyhnutelně přinese větší výzvy pro procesy zpracování PCB. .
-

Co je šablona PCB SMT (část 6)
Specifikace výrobního procesu SMT šablony zahrnuje několik kritických součástí a kroků k zajištění kvality a přesnosti šablony. Nyní se pojďme dozvědět o klíčových prvcích, které se podílejí na výrobě SMT šablon: 1. Rám 2. Síťovina 3. Šablona 4. Lepidlo 5. Proces tvorby šablon 6. Návrh šablony 7. Napětí šablony 8. Označte body 9. Výběr tloušťky šablony

čeština
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba




