Představili jsme pájecí masku plošných spojů, takže co je pastová maska ​​plošných spojů?

Vložte masku. Používá se pro osazovací stroj SMT (Surface-Mount Technology) k umístění součástek. Šablona pastové masky odpovídá podložkám všech přisazených komponentů a její velikost je shodná s horní a spodní vrstvou desky. Je připravena pro proces tvorby tisku šablony a pájecí pasty.

V kontextu procesů výroby desek plošných spojů mají pájecí maska ​​a maska ​​pasty odlišné role.

Pájecí maska, známá také jako zelená olejová vrstva, je ochranná vrstva nanesená na měděné povrchy PCB, kde není vyžadováno pájení. Jeho primární funkcí je zabránit zatékání pájky do nepájivých oblastí během procesu montáže, čímž se zabrání zkratům nebo špatným pájeným spojům. Pájecí maska ​​je obvykle vyrobena z epoxidové pryskyřice, která chrání měděné obvody před oxidací a kontaminací a zlepšuje izolační vlastnosti PCB. Barva pájecí masky je běžně zelená, ale může být i modrá, černá, bílá, červená atd. V návrhu DPS je pájecí maska ​​obvykle reprezentována jako negativní obrázek, což znamená, že po přenesení tvaru masky do deska, je to měď, která je vystavena.

Paste Mask, označovaná také jako vrstva pájecí pasty nebo vrstva šablony, se používá během procesu technologie Surface-Mount Technology (SMT). Pastová maska ​​se používá k vytvoření šablony a otvory ve šabloně odpovídají pájecím ploškám na desce plošných spojů, kde budou umístěna zařízení pro povrchovou montáž (SMD). Během procesu SMT se pájecí pasta tiskne přes šablonu na podložky PCB, aby se připravila na připevnění součástky. Maska pasty je dimenzována tak, aby odpovídala rozměrům pájecích plošek, což zajišťuje, že pájecí pasta je aplikována pouze tam, kde je potřeba pro pájení součástek. Pastová maska ​​pomáhá přesně nanést správné množství pájecí pasty pro proces pájení.

Stručně řečeno, pájecí maska ​​je navržena tak, aby zabránila nechtěnému pájení a chránila PCB, zatímco pastová maska ​​se používá k nanášení pájecí pasty na konkrétní oblasti, aby se usnadnil proces pájení. Oba jsou nezbytné při výrobě PCB, ale slouží různým účelům a používají se v různých kontextech.