Dnes se seznámíme s některými speciálními součástkami SMT PCB a požadavcích na tvar a velikost otvorů na šabloně pro tisk lepidla.

1.   Návrh clony pro určité speciální komponenty SMT:

    1) CHIP součástky: U součástek CHIP větších než 0603 jsou přijata účinná opatření, aby se zabránilo tvorbě kuliček pájky.

    2) Komponenty SOT89: Vzhledem k velké velikosti podložek a malé vzdálenosti mezi podložkami může snadno dojít ke kuličkám pájky a dalším problémům s kvalitou při svařování.

    3) Součástky SOT252: Vzhledem k tomu, že jedna z destiček SOT252 je poměrně velká, je náchylná k pájení kuliček a může způsobit posun v důsledku pnutí pájení přetavením.

    4) Součásti integrovaného obvodu: A. Pro standardní design podložky, integrované obvody s PITCH 0,65 mm nebo větší, šířka otvoru je 90 % šířky podložky , přičemž délka zůstává nezměněna. B. Pro standardní design padů jsou integrované obvody s PITCH menší než 0,05 mm náchylné k přemostění kvůli jejich malé PITCH. Délka clony šablony zůstává nezměněna, šířka clony je 0,5násobek PITCH a šířka clony je 0,25 mm.

    5) Jiné situace: Když je jedna podložka příliš velká, obvykle jedna strana větší než 4 mm a druhá strana ne méně než 2,5 mm, aby se zabránilo tvorba kuliček pájky a posuny způsobené tahem, doporučuje se použít pro otvor šablony metodu dělení mřížky. Šířka čáry mřížky je 0,5 mm a velikost mřížky je 2 mm, kterou lze rovnoměrně rozdělit podle velikosti podložky.

2. Požadavky na tvar a velikost otvorů na šabloně pro tisk lepidla:

    Pro jednoduché sestavy DPS pomocí procesu lepení je preferováno bodové lepení. Komponenty CHIP, MELF a SOT jsou přilepeny přes šablonu, zatímco integrované obvody by měly používat bodové lepení, aby se zabránilo seškrábání lepidla ze šablony. Zde jsou uvedeny pouze doporučené velikosti a tvary otvorů pro tiskařské šablony s lepidlem CHIP, MELF a SOT.

    1) Úhlopříčka šablony musí mít dva diagonální polohovací otvory a k otevření se používají body FIDUCIAL MARK.

    2) Všechny otvory mají obdélníkový tvar. Metody kontroly:

    (1) Vizuálně zkontrolujte otvory, abyste se ujistili, že jsou vycentrované a síťka je plochá.

    (2) Zkontrolujte správnost otvorů šablony pomocí fyzické desky plošných spojů.

    (3) Pomocí videomikroskopu s velkým zvětšením se stupnicí zkontrolujte délku a šířku otvorů šablony a také hladkost otvoru stěny a povrch listu šablony.

    (4) Tloušťka listu šablony se ověřuje měřením tloušťky pájecí pasty po tisku, tj. ověřením výsledku.

Další znalosti o šabloně PCB SMT se dozvíme v příštím článku.